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由于亚克力品质优秀，所以亚克力制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它材质所无法相比的特点，上海亚克力灯箱受到商家们的亲睐。
亚克力灯箱加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可要求加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了供求矛盾人水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦（需要处理）。
亚克力吸塑灯箱和亚克力立体发光字的前期制作相同：制膜—加热（160度左右）—真空—冷却（40度左右）—脱膜—修边—加槽—亚克力立体发光字（修边—粘接字与面板—快拼接—亚克力吸塑灯箱）。
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。
加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时亚克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是亚克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。
亚克力字冷却有自然冷却和风冷两种。
脱模时机要掌握好，早了亚克力文字会变形，晚了脱模困难模具再利用的可能性就小。亚克力灯箱修边就是把木工用的修边机固定的普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在亚克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证亚克力制品完美的关键。
由于亚克力文字大小决定亚克力板材选用厚度，一般字高25厘米以下采用2毫米厚即可，亚克力字的厚度也应在2厘米以下，字高2米以上的大字用5毫米厚度足矣。
由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的亚克力字对接吻合，亚克力模具应考虑亚克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出层加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作亚克力吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。
亚克力吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于亚克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。